当前位置：首页 > 产品中心
微粉化技术
微粉化技术
【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网
2020年7月2日 本文综述了药物微粉化的优势和制备方法，包括气流粉碎、高压均质、喷雾干燥、超声、辐射、热力等。药物微粉化可改善药物的溶出度、靶向性、控释等特性，提高生物利用 悦安新材：微纳金属粉体技术突破，加速渗透AI服务器与新能源汽车产业链 千面“ 技术资讯中国粉体网2020年8月10日 制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术制成微粉。孙永达：药品原料微粉化及检测技术的新时代 仪器 微粉化指将固体药物粉碎成微粉的过程。 微粉是细微粒子的集合体，组成微粉的粒子可小到01μm。 药物微粉化后其基本特性（如粒子大小、表面积等）直接影响药物的释放与疗效，粒 微粉化 百度百科
微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益
2022年3月15日 微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术，已广泛应用于国民经济各个领域。 在制药行业，微粉化加工可减小药物粒径，在药物安全性、生物利用度等多个方面提升药物质量， 2024年12月1日 活性药物成分（API）的微粉化是指缩小颗粒尺寸以增加药物製剂的溶解度、生物利用度和一致性的过程。 这个过程至关重要，因为它可以实现更有效和均匀的药物输送，特 药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类 2022年10月22日 药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括： (1)气流粉碎技术； (2)喷雾干燥技术； (3)喷雾冷冻干燥技术； (4)超临界流体技术； (5)重结晶技术； (6)超声波沉积结晶法； (7)高重力控制 干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技 2015年11月13日 摘要目的,综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展。 方法,根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分析、归纳、整理。 结果与结论,明确了药物制 微粉化技术在药物制剂中的应用进展 豆丁网
原位微粉化技术概述 先进药物输送中的新兴新概念。,Saudi
2013年5月28日 机械混合、喷雾干燥和超临界流体 (SCF) 技术是生产微粉化药物颗粒最常用的技术，但使用这些技术无法控制所得药物产品的特性。 因此，原位微粉化的开发是为了克服与 微粉化技术就是一种重要的材料制备技术，它可以将大块、大颗粒的原材料转化为微米级甚至更小的粉末。 微粉化技术的基本原理是通过破碎、磨细等手段将粗大的原材料转变成微小粉末。 微粉化技术 百度文库2020年6月8日 微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。 微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变药物的晶型或晶态提高其稳定性和生物活 微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻2006年11月24日 摘要： 目的:综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展方法:根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分析,归纳,整理结果与结论:明确了药物制剂中制备微粉的主要方法,微粉化技术在提高难溶性药物的生物利用度方面显示出巨大的潜力微粉化技术在药物制剂中的应用进展 百度学术
干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技
2022年10月22日 3、中国粉体网：【综述】药物微粉化技术的13 种方法 4、杨杰，彭润玲等 喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状 5、刘燕，王威强等 应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网：超声波的结晶与粉碎 2021年12月14日 在课题组先前研究基础上[14],拟采用微粉化技术对 姜黄色素进行处理,获得不同粒径的微粉,并对其微 观形态、粉体学性质、体外溶出度及稳定性进行考 察,以期评估微粉化技术对于难溶性中药组分的应 用前景和进一步制剂成型的研究意义。A 姜黄素;B去甲氧基微粉化对姜黄色素粉体学性质及溶出度的影响研究2019年11月1日 通过使用微粉化药物可以提高溶出度。给药形式中也需要小的药物颗粒，由于靶向器官中的几何原因，其需要微米大小的药物（例如，用于肺部使用的药物）。制备微米级药物的常用技术是对先前形成的较大颗粒进行机械粉碎（例如，通过粉碎，研磨和研磨）。微米级药物颗粒：常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical 2020年6月8日 研究发现，原料药粒径是影响制剂溶出速率的关键质量属性。微粉化技术 是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变 微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率医药粉体行业门户
粉体粒度处理专家DEC微粉化
2024年5月10日 MC DecJet®微粉与密闭系列（从MC DecJet® 30型号到MC DecJet® 500型号）是Dec整合了微粉化和密闭技术使用者及供应商多年来积累的经验，所开发而出的精华之作。Dec 可以提供高度复杂的集成和完全密闭的解决方案，从处理刚进入设备的原始粉末到在 超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项 高新技术 [1]，是指利用机器或者 流体动力 的途径将05~5mm的 物料 颗粒粉碎至 微米 甚至纳米级（5~25）的过程，一般的粉碎技术只能使物料粒径为45μm，而运用现代超微粉碎加工技术能将物 超微粉碎技术 百度百科中药微粉化的研究进展 blueski推荐 [] 出处：中国药业第15卷第19期 作者：李梅 王有森 中药微粉化是指在遵循中医药理论的前提下，采用现代微粉技术，将中药材、中药提取物、中药制剂微粉化。制药工程工艺之窗 中药微粉化的研究进展2020年7月2日 目前，超临界流体微粉化制备方法主要有超临界溶液快速膨胀（RESS）技术和超临界流体抗溶剂（SAS）技术等。 （1）超临界溶液快速膨胀（RESS）技术 RESS制备技术利用了溶质的溶解度随SCF密度变化的关系。【综述】药物微粉化技术的13种方法中国粉体网
【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网
2020年7月2日 纳米药物则是指直接将原料药物加工成纳米粒，实质上是微粉化技术的发展。药物微粉化后与常规药物相比颗粒小、表面反应活性高、活性中心多、催化效率高、吸附能力强，因此具有许多常规药物不具备的优点。在介绍药物微粉的众多制备方法之前，我们先来微粉化指将固体药物粉碎成微粉的过程。 微粉是细微粒子的集合体，组成微粉的粒子可小到01μm。 药物微粉化后其基本特性（如粒子大小、表面积等）直接影响药物的释放与疗效，粒径大小不同疗效差异很大。 药物经微粉化后能够制备高质量的混悬液及混悬型软膏。 微粉化指将固体药物粉碎成微粉的过程。微粉化 百度百科2022年3月15日 微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术，已广泛应用于国民经济各个领域。 在制药行业，微粉化加工可减小药物粒径，在药物安全性、生物利用度等多个方面提升药物质量，从而提升药物疗效，增加患者的临床获益。 因此，无论是原料药生产还是制剂加工，无论是普通制剂还是缓控释制剂等，均离不开微粉化技术的应 微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益 – 文章 2024年12月1日 活性药物成分（API）的微粉化是指缩小颗粒尺寸以增加药物製剂的溶解度、生物利用度和一致性的过程。 这个过程至关重要，因为它可以实现更有效和均匀的药物输送，特别是对于难溶性化合物。 原料药的微粉化越来越多地应用于各种药物製剂，包括口服、注射和外用药物，目的是提高剂量准确性和治疗效果。 最终用途范围涵盖製药、生物技术和化学领域，其中 药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类
干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技术资讯
2022年10月22日 药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括： (1)气流粉碎技术； (2)喷雾干燥技术； (3)喷雾冷冻干燥技术； (4)超临界流体技术； (5)重结晶技术； (6)超声波沉积结晶法； (7)高重力控制沉淀技术。 （1）气流粉碎技术： 气流粉碎技术是用高速气流来实现干式物料超微粉碎的方法。 原料经过粗粉碎、细粉碎后进入 气流粉碎机 进行超微 2015年11月13日 摘要目的,综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展。 方法,根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分析、归纳、整理。 结果与结论,明确了药物制剂中制备微粉的主要方法,微粉化技术在提高难溶性药物的生物利用度方面显示出巨大的 微粉化技术在药物制剂中的应用进展 豆丁网2013年5月28日 机械混合、喷雾干燥和超临界流体 (SCF) 技术是生产微粉化药物颗粒最常用的技术，但使用这些技术无法控制所得药物产品的特性。 因此，原位微粉化的开发是为了克服与其他技术相关的限制。原位微粉化技术概述 先进药物输送中的新兴新概念。,Saudi 微粉化技术就是一种重要的材料制备技术，它可以将大块、大颗粒的原材料转化为微米级甚至更小的粉末。 微粉化技术的基本原理是通过破碎、磨细等手段将粗大的原材料转变成微小粉末。 最常用的方法是机械研磨法，即利用球磨机、立式研磨机、超声波振荡研磨仪等设备，利用高速旋转或震荡，将原材料在磨料的作用下不断磨磨细，直至达到所需的粒度。 微粉化技术从上世纪50 微粉化技术 百度文库
微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻资讯
2020年6月8日 微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。 微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变药物的晶型或晶态提高其稳定性和生物活性。 经过微粉化的物料具有更大的比表面、空隙率和表面能。 来自诺泽微纳米技术卓越中心主任王耀辉,从事原料药超微粉气流粉粉碎工作，对