当前位置：首页 > 产品中心

磨机外循环量大怎么回事

磨机外循环量大怎么回事

立磨物料外循环量增多的五个原因河南红星矿山机器

2013年12月20日造成物料外循环量明显增多的原因主要是和喷嘴环处风速过低、初始喂料条件较差、磨机本体结构参数较差、系统操作参数不合理以及系统的其他因素有关。2020年5月15日通常做法是做减料、短暂性断料处理，待磨机压差恢复平稳，再稳定增加喂料至合理值；或者在磨机主电机负载允许范围内不做减、断料处理，适当提高辊压，增加粉磨能影响立磨操作与运行的6大因素物料2019年9月14日开磨初期，随着磨内物料细度的减小，磨机出口温度逐步降低，当出口温度止跌回升时，表明磨机内、外循环物料量减少，可逐步增加喂料量。 B．正常粉磨中的调整。立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！振动2021年1月24日料层厚薄不均是产生振动的主要原因，其它原因还有：磨内有大块金属物体；研磨压力太大；耐磨件损坏；储能器充气压力不等；磨通风不足等。在操作上应当严格将振动立式磨粉机操作中的主要控制参数

立磨分级机电流高的原因百度知道

2017年4月20日磨机压差主要由两部分组成，一是立磨风环处局部通风阻力；另一部分是选粉机选粉时产生的阻力，这两个阻力之和构成了磨机压差。正常工况下磨内压差应是稳定的，即在 2010年11月11日 4、磨机风环压差过大，检测判断为粉磨压力低，喂料量高，产品太细。调整处理方法为增加粉磨压力，降低喂料速率，降低选粉机转速。 5、磨机风环压差过小，检测判断立磨吐渣斗提电流高的原因百度知道2015年12月18日 1）立磨出口温度太高时的粉磨状况：料层变薄，料层不稳定，磨机功率波动大，振动大；回料量增加；产品细度变粗。2）磨机出口温度太低时的粉磨状况：料层厚；磨机导致立磨高差压的原因及处理措施桂林鸿程2020年11月13日循环提升机电流过小说明料少或风大或选粉机转速低，要根据情况进行调整；过大则说明循环负荷过大，可能喂料过多或风小或选粉机转速过高，要根据情况进行调整。;磨立磨外循环提升机电流高的原因

啥是立式磨机的内循环和外循环

1 存在的主要问题 11 外循环量过大导致斗式提升机超负荷运行该磨设计的外循环量为 530 t/h, 用斗式提升机本方案用于安徽华塑100万吨pvc项目水泥装置,MLD2650立式辊磨机安装。生料立磨的外循环量也即磨机的外排量，由于回料与喂料同时入磨粉磨，所以要保证磨机操作稳定，就必须稳定循环量。生产中，一般用循环斗提电流的大小磨机外循环量大怎么回事2016年8月6日 2、通过选择使用子旋流器个数和选择不同沉砂嘴大小的子旋流器来调节旋流器压力。 3、依据中间泵工作能力调节循环量，在中间泵能力范围内尽量增大循环量。 4、适度调节固含可微调旋流器压力。 5、循环量大时易出现球磨机进出料端倒吐料现象。磨矿循环负荷理论及其在生产中的运用百度文库5喂料波动大，原料粒度较大，料层不稳定，磨机振动偏高。 6选粉机功率较正常值偏高，内循环量高，细粉较多，磨内料层不稳，磨机的振动偏高，此时应降低选粉机转速，增加拉风，将合格的细粉及时抽出。 7立磨中控操作知识要点百度文库

立磨吐渣斗提电流高的原因百度知道

2010年11月11日 3、磨机振动太大，检测判断为喂料不均匀，磨盘料层过薄，内循环量过大，金属件进入磨。均匀喂料，调整喂料速度或降低粉磨压力，适当降低选粉机转速（但要保证产品细度），检查金属探测器，磁铁分离器工作是否正常。27磨机的外循环量也是磨机控制的重要参数，如果外循环量大则循环斗提的电流持续的走高，磨机震动偏大，料层变薄，磨主电机电流波动大，此时应注意系统调整，此现象多数发生在磨机使用一段时间，在磨辊和磨盘衬板在磨损后期，挡料圈没有及时对ATOX50型原料立磨的操作体会百度文库料层厚度还取决于磨机挡料圈高度、原料粒度大小、粒度级配、易磨性和水分含量等因素。料层过厚，磨机负荷上升，粉磨效率下降外循环量大，严重时也会造成磨机剧烈振动；料层过薄，料床变得不稳，磨机振动也会增大，磨辊、磨盘衬料磨损加快。TRM534生料立磨系统的优化控制百度文库5。通风量：作为提升磨内大量生料的动力源，对喂料量影响非常显著，主要表现：通风量小时，磨内大量的生料不能及时被抽出，导致内外循环量增多，磨差压上升，严重时会出现堵塞现象，这时，加大系统抽力，减少内外循环量，喂料量才能提上去。五．立磨系统及常见故障百度文库

立磨操作试题和答案百度文库

（5 分）答：1、3322 阀门开度偏小 2、高温风机出口压力较高 3、3320 阀门开度偏小。 2、造成磨机差压达11450Pa 的原因有哪些？（5 分）答：1、磨机外循环量太小 2、磨内物料循环量偏大 3、循环风机用风偏大 4、张紧压力偏小。2011年12月25日磨煤机风量及温度控制系统探讨一种水泥磨系统用循环风机风量调节用执行器调节挡板一种变工况调节磨煤机风量的控制系统、计算机及可读存储介质磨煤机风量调节优化控制措施磨煤机一次风量及出口温度控制系统PID调节器参数的调整变风量空调系统VAV培训资料立磨系统通风量计算豆丁网2014年1月17日料大风小造成循环量增多，磨内压差上升，引起振动；料小风大，则压差下降，磨盘上料层过薄，也影响设备的正常运转。原则上，操作员选择的通风量，应以更有利于保持磨机负荷相对稳定为准，并力求振动最小，排渣量（外排量）最少，产量最高，质量最好。生料立磨系统磨内风量与风速的控制水泥网2020年5月15日通风量大，磨内风速增加，烘干及输送物料的能力增强，磨机内、外循环量减少，料床上粗颗粒增多，料层较薄，磨机产量提高，若风量过大则可能导致产品细度不合格(跑粗)或产品细粉含量降低(循环次数少，粉磨时间短)，品质下降，磨机也会因料层过薄而产生影响立磨操作与运行的6大因素物料

【干货】入磨物料粒度对立磨系统的影响

2017年8月29日 3、入磨物料太大还会造成立磨外循环量增大，由于大颗粒物料进磨后经磨辊研磨向四周扩散到风环处，不能吹起的大颗粒物料落刮板腔，经刮料板转动导出刮板腔，再经过外循环设备重新进磨，外循环量增大势必会增大刮料板的磨损，引起刮料 2020年4月30日鉴于生料粉磨系统阻力大、电耗高，在2018年初该公司采用立磨外循环技术对生料立磨实施改造，取得了显著的节能效果。 1 生料立磨外循环技术介绍将立磨的选粉区与研磨区分开，物料不再通过气力输送到选粉机进行分选，而是采用提升机机械输送，所有进入立磨的物料均采用外循环的途径进行技术丨立磨外循环技术的应用实践改造2012年7月8日 3、入磨物料太大还会造成立磨外循环量增大，由于大颗粒物料进磨后经磨辊研磨向四周扩散到风环处，不能吹起的大颗粒物料落进风室，经刮料板转动导出风室，再经过外循环设备重新进磨，外循环量增大势必会增大刮料板的磨损，引起刮料板入磨粒度对生料磨系统的影响百度文库2009年8月24日磨机外循环量除与设计有关外，还与风环处风速的大小及挡料圈高度有关，风速越低，外循环量越多。外循环可减轻抽风负载，避免过粉磨，降低电耗，但若外循环量过大，就会导致主机功率增加，刮料板的磨损严重，产量加不上去，严重时甚至使出磨皮带或提升机跳停。UM464型立磨生产应用水泥网

立磨外循环大

每个库(湿粉煤灰仓)下个设一台定量给料机,各种原料按比例配合,混合原料经料层过厚,磨机负荷上升,粉磨效率下降外循环量大,严重时也会造成磨机剧烈提高矿渣立磨外循环的除铁。 2019年11月12日理由是：砂磨机工作时筒体内物料压力高于油罩内冷却液压力，因此只有物料进入油罩冷却液的可能性。砂磨机停机不用时也因油的张力作用油无法进入筒体，此时依靠机械密封动静环密封面阻挡物料跑到油中去。砂磨机常见故障及其解决方案2021年1月24日若压差过大，说明磨内阻力大，内循环量大，此时应采取减料措施，加大通风量，加大喷水，稳定料层，也可暂时减小选粉机转数，使积于磨内的细粉排出磨外，待压差恢复正常，再适当恢复各参数，以避免过粉磨现象，防止因振动加剧磨跳停、满磨事故的发生。立式磨粉机操作中的主要控制参数2019年10月17日立磨对易磨性不好的物料粉磨次数会明显增多，外循环量大，尤其是压差会变得很大。 213 系统漏风立磨系统的膨胀节、连接法兰、入磨三道阀、喷口环、排渣口等处易漏风，使磨内风速降低，成品物料不能被气流及时带走，都会影响磨机产量。技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料

立式磨工艺操作知识百度文库

其中大块物料在喷口环处落下，由吐渣循环系统重新输送到磨内粉磨。 6、吐渣循环量：反映磨机的外循环量，过小会增大磨机的内循环，降低了磨机的研磨能力；过大影响吐渣设备的运行安全甚至是磨机不能稳定运行。一般控制在磨机产能的10－20%之间。外循环大小影响喂料，一般控制在设计能力来自百度文库围内。磨内喷水的作用：1，降低磨机出口温度。2 主要表现当通风量小时磨内大量的生料不能及时被抽走，导致内循环量立磨主要控制参数百度文库2013年10月3日关重要。在正常情况下,磨内的料层厚度大约控制在60100mm,此时磨机运转平稳,磨音柔和,外循环料量基本保持不变,若无外循环, 则排渣口只排出铁块、矸石等小杂物。料层太薄,磨机震动大;料层太厚,磨机负荷大且粉磨效率降低,严重时也会造成剧烈震动。HRM3400立磨系统参数优化及运行效果分析豆丁网2017年4月20日立磨分级机电流高的原因影晌立磨操作与运行的因素有以下四点：1、磨机压差磨机压差是反映磨机内部物料循环负载情况的重要参数之一。磨机压差主要由两部分组成，一是立磨风环处局部通风阻力；另一部分是选粉机选粉时立磨分级机电流高的原因百度知道

浅议Atox50立式磨工艺参数的设定原则百度文库

2009年9月23日且在止料时，因入磨皮带上的物料走空需要一定的时间，同时考虑到磨机内外循环量，通常在这段时间内将研磨压力减到最小是不会造成磨机振动变大的。待磨内压差和主电机电流降低时，可以停磨，此时，磨内物料基本磨空，方便以后开磨。间，同时考虑到磨机内外循环量，通常在这段时间 50MPa时，落辊加压粉磨。待料层均匀、振动稳定内将研磨压力减到最小是不会造成磨机振动变大后，逐渐加大研磨压力。若磨机出现急停现象，是的。待磨内压差和丰电机电流降低时，可以停磨，浅议Atox50立式磨工艺参数的设定原则百度文库2009年9月23日且在止料时，因入磨皮带上的物料走空需要一定的时间，同时考虑到磨机内外循环量，通常在这段时间内将研磨压力减到最小是不会造成磨机振动变大的。待磨内压差和主电机电流降低时，可以停磨，此时，磨内物料基本磨空，方便以后开磨。 5 结论浅议Atox50立式磨工艺参数的设定原则中国水泥网2018年4月20日 2）磨机出口温度太低时的粉磨状况：料层厚；磨机功率高；磨动动大；磨机 2）抽风过大，导致外循环量小。应降低抽风，降低细度。 3）立磨不稳，振动大，研磨压力低也导致细度过粗。应稳定立磨操作，减小振动立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！

矿渣立磨粉磨工艺系统的参数调整及优化 (1) 百度文库

2010年3月15日图2 通风量的相关关联因素 3 粉磨系统工艺参数的调整分析及优化由上述工艺参数的相互关系可知，在系统调试或磨机工作状态调整的过程中，无论是稳定产量、风量、磨机工况或是出磨气体温度，系统风量的调节使用频度最高，往往也最直接。2012年10月1日衡，磨机运转正常。当压差上升时入磨物料量大于出磨物料量，内循环量增加，整个系统的通风阻力增大，外循环量也同时增加，此时可考虑适当减料操作。当压差下降说明入磨物料量小于出磨物料量，内循环量降低，料层厚度变薄。立磨工艺参数讲义豆丁网2022年3月29日磨机压差大小除了取决于排风能力之外，还取决于喷口环的开度及气流方向。喷口环开度大，则会降低喷口风速，使立磨外循环量增加，磨内压差明显下降，立磨主机电机的负荷变小。如何稳定立磨的压差2013年12月20日造成物料外循环量明显增多的原因主要是和喷嘴环处风速过低、初始喂料条件较差、磨机本体结构参数较差、系统操作参数不合理以及系统的其他因素有关。立磨物料外循环量增多的五个原因河南红星矿山机器

影响立磨操作与运行的6大因素物料

2020年5月15日通常做法是做减料、短暂性断料处理，待磨机压差恢复平稳，再稳定增加喂料至合理值；或者在磨机主电机负载允许范围内不做减、断料处理，适当提高辊压，增加粉磨能力，避免磨机出现“饱磨”情形，因负载过大产生振动。2019年9月14日开磨初期，随着磨内物料细度的减小，磨机出口温度逐步降低，当出口温度止跌回升时，表明磨机内、外循环物料量减少，可逐步增加喂料量。 B．正常粉磨中的调整。立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！振动2021年1月24日料层厚薄不均是产生振动的主要原因，其它原因还有：磨内有大块金属物体；研磨压力太大；耐磨件损坏；储能器充气压力不等；磨通风不足等。在操作上应当严格将振动控制在允许范围内，才能为稳定运行创造先决条件。 2 料层厚度立磨稳定运转的另一重要因素是料床稳定。料层稳定，风量、风压和喂料量才能稳定，否则就要通过调节风量和喂料量来维持料层立式磨粉机操作中的主要控制参数2017年4月20日磨机压差主要由两部分组成，一是立磨风环处局部通风阻力；另一部分是选粉机选粉时产生的阻力，这两个阻力之和构成了磨机压差。正常工况下磨内压差应是稳定的，即在一个范围内处于趋稳变动状态，这标志着进入立磨的原料量和出磨成品量达到了立磨分级机电流高的原因百度知道

立磨吐渣斗提电流高的原因百度知道

2010年11月11日 4、磨机风环压差过大，检测判断为粉磨压力低，喂料量高，产品太细。调整处理方法为增加粉磨压力，降低喂料速率，降低选粉机转速。 5、磨机风环压差过小，检测判断为喂料速率低，产品太粗。2015年12月18日 1）立磨出口温度太高时的粉磨状况：料层变薄，料层不稳定，磨机功率波动大，振动大；回料量增加；产品细度变粗。2）磨机出口温度太低时的粉磨状况：料层厚；磨机功率高；磨动动大；磨机产量下降。导致立磨高差压的原因及处理措施桂林鸿程2020年11月13日循环提升机电流过小说明料少或风大或选粉机转速低，要根据情况进行调整；过大则说明循环负荷过大，可能喂料过多或风小或选粉机转速过高，要根据情况进行调整。;磨机出口温度要控制在80~100度之间。立磨外循环提升机电流高的原因1 存在的主要问题 11 外循环量过大导致斗式提升机超负荷运行该磨设计的外循环量为 530 t/h, 用斗式提升机本方案用于安徽华塑100万吨pvc项目水泥装置,MLD2650立式辊磨机安装。啥是立式磨机的内循环和外循环