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钢渣热闷法余热利用

钢渣热闷法余热利用

转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践

2018年7月27日八钢公司自主开发了利用钢渣热能改质、利用钢渣烘烤潮湿原辅料等工艺方法，实践结果表明，通过梯级利用钢渣热能的工艺方法获得了好的效果。 1 前言转炉钢渣的温 2018年9月4日本文主要论述转炉钢渣在进行热焖法处理时的余热回收及利用。转炉钢渣热焖喷水过程分为两步,步:倒入每罐热融钢渣后喷水冷却; 第二步:热焖装置装满钢渣后喷水热焖钢渣热焖循余热回收利用系统设计 ResearchGate2016年6月24日目前，蒸汽利用存在的难点有：1）热闷过程中产生的热量是间断、不连续的，无法实现热源的稳定供应；2）闷渣产生的蒸汽压力不高，利用不方便；3）蒸汽及循环水洁净度钢渣热闷蒸汽余热利用技术道客巴巴2021年6月10日钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用

双碳目标下钢渣处理技术综述及展望

2024年12月19日于此本文对钢渣的一次处理工艺，如有压热闷法、常压池式热闷法、滚筒法等进行了简单介绍，重点对钢渣还原提铁、以钢渣为原料制备高附加值材料和高温钢渣余热回收闷渣蒸汽余热利用技术方案是在现有闷渣设施的基础上，对沉淀池、供水管路、蒸汽系统等设施进行改造，同时配套建设换热器、热水泵组等设施即可实现，该方案在技术上是可行的。按照钢渣热闷蒸汽余热利用技术百度文库2020年10月20日熔融钢渣热闷处理及金属回收技术；钢渣处理及绿色化深加工技术；钢渣破碎技术——钢渣破碎机对钢渣的高效处理；——钢渣破碎生产工艺的技术装备及应用；——立磨生 2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会文章以高温熔融钢渣热闷法为例，针对规模为 4 0万 t 钢渣年处理量，进行热平衡分析和计算。拟设计一套钢渣余热回收利用系统，对高温熔融钢渣热闷处理后的余热资源进由计高温熔融钢渣热闷热平衡分析及余热回收利用百度文库

钢渣热闷余热回收技术及设备中冶节能环保有限责任公司

2018年9月14日中冶环保基于具有自主知识产权的熔融钢渣辊压破碎有压热闷处理工艺，以 “ 相变储热与防垢换热 ” 技术为核心，研发了一体化钢渣热闷余热回收设备，实现了间断性热闷蒸 2011年4月2日《一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法》是中冶建筑研究总院有限公司和中国京冶工程技术有限公司于2011年4月2日申请的专利，该专利的申请号为33，公布号为CNA，授权公布日为2011年11月2 一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法百度百科2012年7月4日本发明涉及一种钢渣热闷工艺中闷渣回水余热利用的方法及装置。背景技术目前转炉钢渣热闷工艺，是将一定温度的钢渣装入闷渣池中，打水冷却热闷。打水过程中，大量水通过渣层间的缝隙渗到底部，通过排水沟形成回水，进入沉淀池后循环使用。现有工艺中，每处理一吨钢渣需要13吨水，而回水一种钢渣热闷工艺中闷渣回水余热利用的方法及装置的制作方法热闷法：将液态的钢渣运至热闷处理生产线，直接倾翻至热闷装置中，盖上装置盖，自动化控制钢渣的余热利用，乃大势所趋。其二，汽碎过程中，液态渣的活性成份更多地得以保留，并且初步得到稳定，有利于后续的废渣升值利用。汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣百度百科

2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会

2020年10月20日国际合作服务中心主办的“2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会”将于2020年 11月2123日在山西运城召开。会议将邀请钢铁企业相关领导、总工、技术人员，设备管理部、采购部、生产运行处2008年10月7日钢渣热闷处理工艺详解热闷法是通过打水将热闷装置内的高温熔渣冷却的过程，闪蒸技术是利用高温蒸汽、热水带动汽轮机发电，即热能→动能→电能的过程，将1600℃的熔渣通过喷淋降温至200℃以下，其本身是一种热能浪费过程，而闪蒸发电钢渣热闷处理工艺详解百度文库2024年8月30日坑式热焖法利用钢渣余热进行自解，处理后的钢渣粒径小于20mm的比例不低于60%；罐式有压热焖法工艺处理后的钢渣，最大粒级小于300mm,10~ 20mm粒级钢渣可达到70%左右，渣铁分离良好。滚筒处理后钢渣粒度更为细小均匀,粒径小于10 mm的比例不热钢渣坑式热焖法罐式有压热焖法滚筒法hotslag 于消除了游离的CaO，提高了钢渣粉的稳定性，也便于钢渣粉的综合利用。热态钢渣装入热焖罐装置，利用钢渣本身所含余热，配以适当的喷水工艺，热态钢渣在遇到水时产生不均匀冷缩使大块的钢渣粉碎，由于钢渣中含有大量的游离CaO，在压力005Kg/cm2的热焖法钢渣处理及综合利用工程实践百度文库

反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统及方法豆丁网

2022年7月15日 4根据权利要求2所述的一种反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统,其特征在于,所述罐体(12)上设置有雷达液位计(32)以及远红外测温仪(33)。5一种利用权利要求1~4任一项所述系统进行反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收的方法,其特征在于,其包括如下步骤,2024年8月30日钢渣预处理技术是进行钢渣资源化利用的前置关键技术，目前广泛应用的钢渣预处理技术主要有热闷处理法、热泼处理法、风淬处理法、滚筒处理法、陈化处理法等，目前在众多钢渣处理方法当中以中冶建筑研究总院研发的辊压热闷技术使用最为我国钢渣特性与主要处理方法及资源化利用现状2011年5月18日钢渣热闷处理技术一、概述钢渣由转炉产生，吨钢产渣量约200kg，钢渣的组成来源于铁水与废钢中所含铝、硅、锰等元素氧化后形成的氧化物；金属料带入的泥沙；加入的造渣剂，如石灰、萤石等；作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等；侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料，脱氧用合金钢渣热闷处理工艺详解豆丁网热焖法就是利用钢渣余热，在有盖容器内加入冷水后使其成为蒸汽，使钢渣得到消解，通过膨胀冷缩达到渣铁分离。具体过程为：由于消除了游离的CaO，提高了钢渣粉的稳定性，也便于钢渣粉的综合利用。热态钢渣装入热焖罐装置，利用钢渣本身所含热焖法钢渣处理及综合利用工程实践百度文库

2020技术进步二等奖熔融钢渣高效罐式有压热闷资

2020年2月18日国内超过70%的钢铁企业钢渣处理采用热泼法或传统池式热闷法，缺乏专有装备，存在钢渣处理效果不稳定，烟尘无组织排放，资源化利用率低等问题，迫切需要研发清洁高效的钢渣处理技术 2024年2月8日实用新型内容 [0017] 本实用新型的目的是提供一种可提高入罐钢渣的温度，充分利用了热钢渣的余热，同时有效治理并回收利用了闷渣过程产生的可燃气体，安全节能的反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统。反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统豆丁网2022年4月10日济钢余热项目基于中冶环保具有自主知识产权的“钢渣辊压破碎余热有压热闷处理” 工艺，回收钢渣热闷区余热资源，自主研发 “热闷蒸汽相变储热热网采暖” 相结合的余热回收工艺，能够实现钢渣显热的有效回收利用。【企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷 2016年7月25日下。余热有压热闷阶段：余热有压热闷阶段主要是完成经辊压破碎后钢渣的稳定化处理，钢渣有压热闷装置为一端带快开门式结构的承压设备，可承受工作压力约o．7MPa 的高温高压热闷体系。钢渣余转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的研究与应用豆丁网

钢渣热闷蒸汽余热利用技术道客巴巴

2016年6月24日第38卷第期016年4月山东冶金ShandongMetallurgyVol38NoApril016􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀧂􀥂􀧂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀧂􀥂􀧂节能减排钢渣热闷蒸汽余热利用技术程志洪，孙璐，秦川，井广敏（济钢集团国际工程技术有限公司，山东济南50101）摘要：在现有的钢渣热闷工艺技术基础上，通过合理的热焖法钢渣处理及综合利用工程实践发表时间：T11:38:10967Z 来源：《价值工程》2014年第5月中旬供稿作者：唐碧军[导读] 热焖法就是利用钢渣余热，在有盖容器内加入冷水后使其成为蒸汽，使钢渣得到消解，通过膨胀冷缩达到渣铁分离。热焖钢渣处理系统中的设计、改造与应用文档之家2021年7月13日 2 钢渣能源利用的可行性 21 热闷工艺热闷法是近些年兴起的一种先进的钢渣预处理工艺，它利用熔融钢渣余热使水汽化，从而达到快速膨胀自解的过程，热闷后钢渣中fCaO 和fMgO 状态发生根本变化，使钢渣热闷处理工艺详解豆丁网清理完后，渣坑需干燥35小时，再重新铺底装渣热焖。钢渣经过热焖处理后，由于游离氧化钙和游离氧化镁含量的降低，提高了钢渣粉的稳定性，有利于钢渣粉的后续综合利用。 4钢渣热焖技术特点钢渣热焖技术百度文库

汽碎浅闷余热回收法处理转炉熔融钢渣pdf 豆丁网

2012年7月8日闷余热回收法来处理钢渣，并对汽碎浅闷余热回收法的原理、工艺流程、经济性等作了比较和阐述，总结了（4）浅闷的原理类似于传统的热闷渣工艺，也是利用水或带压蒸汽的作用稳定化处理渣成分，但是将闷渣时间大大缩短，即浅闷 2015年12月28日转炉冶炼结束后，熔融态钢渣温度在1600℃以上，其内蕴含的热能高达68 kgce/t，是高品质的余热资源，极具开发利用热泼法、浅盘法处理工艺简单、处理能力大，但是在环保和钢渣处理效果方面还需要改进；热焖法易于机械化，钢渣转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展 Advance in Research on 2016年6月2日对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理，针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年，钢渣的余热被用于炼钢生产中。 31利用液态钢渣【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星 2008年10月7日热闷法是近些年兴起的一种先进的钢渣预处理工艺，它利用熔融钢渣余热使水汽化，从而达到快速膨胀自解的过程，热闷后钢渣中fCaO和fMgO状态发生根本变化，使fCaO和fMgO由有害物质变成有用物质，变害为利的同时使钢渣应用的稳定性得到保证。钢渣热闷处理工艺详解百度文库

钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计 ResearchGate

2018年9月4日 PDF 从钢渣的特性入手，介绍钢渣热焖的给水系统、喷水方式及余热回收的计算方法。 Find, read and cite all the research you need on ResearchGate2017年7月19日李海摘要：在本文当中将针对我国的钢铁行业目前关于余热回收的现实情况进行分析，并阐述包钢钢渣闷余热的主要回收情况，阐述其回收所使用的技术手段工艺以及使用方案等，在此基础之上总结其社会效益以及经济效益。旨在为钢渣热闷余热回收的技术推广工作提供一定的参照依据，有助于该探究包钢钢渣热闷余热回收技术的应用参考网 fx361cc2021年12月3日 19一种利用上述系统进行反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收的方法，其包括如下步骤：（a）将800℃以上经破碎的钢渣装入固态渣罐中；（b）利用给排水装置按照供水流量曲线从固态渣罐底部向固态渣罐内部供水，至水位高于钢渣100mm；（c）保持水位至反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统及方法与流程 X技术网2021年12月20日为了解决上述难题，中冶节能环保有限责任公司（下称中冶环保）积极开展钢渣处理及资源再利用技术研发，快速推动钢渣处理技术的迭代更新，成功研发了世界首套熔融钢渣高效罐式有压热焖处理技术与装备，拥有自主【中国熔融钢渣处理技术之冠】国内市场占有率

一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法CNA 专利顾

2011年4月2日本发明是一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法，其特征在于包括以下步骤：1)倾翻熔融钢渣，渣罐倾翻车将熔融钢渣倾倒于预处理室中；2)辊压破碎，预处理室内的自动喷水装置对熔融钢渣表面喷水冷却并通过辊压破碎机进行辊压破碎；3)推渣，辊压破碎机将预处理室内已冷却的块状高温钢渣推至卸料 2024年10月9日 33 钢渣热闷稳定化热闷法是利用钢渣热量在密闭环境中对表面进行喷水，使得蒸汽在压力作用下渗入钢渣内部，fCaO遇水反应后膨胀，使得钢渣破碎，目前应用的主流热闷技术有高温钢渣池式热闷技术和钢渣辊压破碎— 钢渣利用及稳定化技术研究进展 Primitive Process2016年7月19日经综合比较，热闷技术适应性、fCaO、浸水膨胀率、主机能耗、尾渣利用均优于国内外其它处理工艺；尤其是利用钢渣的余热，产生蒸汽，实现稳定化处理，与较先进的日本蒸汽陈化法相比，处理每吨钢渣节能 1163 千克标准煤，节能显著。 3 钢渣的利用技术科学选择钢渣处理利用技术，实现“零排放” 冶炼渣论文 2018年7月27日八钢公司自主开发了利用钢渣热能改质、利用钢渣烘烤潮湿原辅料等工艺方法，实践结果表明，通过梯级利用钢渣热能的工艺方法获得了好的效果。 1 前言转炉钢渣的温度高于钢水温度的，并且钢渣的热熔值较大。熔融钢渣温度在1400～1750℃，渣的比热容约为125kJ/（kg˙℃）。通过计算可知，钢渣从1400℃降低到400℃，每吨熔渣可回收12×109J的转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践

钢渣热焖循余热回收利用系统设计 ResearchGate

2018年9月4日本文主要论述转炉钢渣在进行热焖法处理时的余热回收及利用。转炉钢渣热焖喷水过程分为两步,步:倒入每罐热融钢渣后喷水冷却; 第二步:热焖装置装满钢渣后喷水热焖。每个热焖装置最大冷却喷水量为100m3/h,最大热焖喷水量为100m3/h。 10 个热焖装置中最多同时有2个热焖装置进行喷水冷却及3 个热焖装置进行喷水热焖,故生产线热焖区域最大用水 2016年6月24日目前，蒸汽利用存在的难点有：1）热闷过程中产生的热量是间断、不连续的，无法实现热源的稳定供应；2）闷渣产生的蒸汽压力不高，利用不方便；3）蒸汽及循环水洁净度很差，其中含有大量碱性杂质，易结垢、堵塞管道，且会对金属产生腐蚀作用，不能直接利用；4）闷渣蒸汽及循环水温度不高。为充分回收利用闷渣蒸汽，同时不对现有采暖水产生影响，蒸汽钢渣热闷蒸汽余热利用技术道客巴巴2023年9月9日热闷法是 1992 年由中冶建筑研究总院研发的一种余热自解渣处理技术，将热态渣通过渣罐车或渣罐吊倒入闷热池 ( 或闷罐) ，然后进行喷水、封罐、热闷，反复热闷 12h 左右。钢渣的处理及综合利用方法知乎2021年6月10日钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度处理工艺。该工艺通过分坑倒入转炉渣、多次分段打水、颚破初破和棒磨机细磨后磁选等工艺、设备的优化，解决了当前焖渣工艺存在的焖坑内板转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用

双碳目标下钢渣处理技术综述及展望

2024年12月19日于此本文对钢渣的一次处理工艺，如有压热闷法、常压池式热闷法、滚筒法等进行了简单介绍，重点对钢渣还原提铁、以钢渣为原料制备高附加值材料和高温钢渣余热回收的研究进行了综述分析，指出钢渣的资源化利用闷渣蒸汽余热利用技术方案是在现有闷渣设施的基础上，对沉淀池、供水管路、蒸汽系统等设施进行改造，同时配套建设换热器、热水泵组等设施即可实现，该方案在技术上是可行的。按照一条生产线年产40万t钢渣计算，闷渣蒸汽余热利用技术改造投资约为780万元，余热可实现约21万m2的采暖面积，按照每平米采暖费用267元计算，实现收入约560万元/a，利润总额为369万元。钢渣热闷蒸汽余热利用技术百度文库2020年10月20日熔融钢渣热闷处理及金属回收技术；钢渣处理及绿色化深加工技术；钢渣破碎技术——钢渣破碎机对钢渣的高效处理；——钢渣破碎生产工艺的技术装备及应用；——立磨生产工艺技术在粒化高炉渣、钢渣粉等粉渣领域应用实践；钢渣除尘工艺推介；熔融钢渣有压2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会文章以高温熔融钢渣热闷法为例，针对规模为 4 0万 t 钢渣年处理量，进行热平衡分析和计算。拟设计一套钢渣余热回收利用系统，对高温熔融钢渣热闷处理后的余热资源进由计算机控制系统进行全程监控，通过打水进行高温熔融钢渣热闷热平衡分析及余热回收利用百度文库